- Visión General
- Descripción del producto
Información Básica.
No. de Modelo.
JCF-4500Xline
Tipo
extrusora de película
Procesado de plástico
PE
Tipo De Producto
Máquina de moldeo por extrusión
Modo de Alimentación
Multiple RSS
Estructura Asamblea
Tipo separada Extrusora
Tornillo
Solo Tornillo
Sistema de compromiso
No engranados
Estructura de tornillo Channel
Tornillo Profunda
Escape
No agotan
Automatización
Automático
Computerizado
No Computarizado
certificado
ce, iso9001:2008
personalización
disponible
capas de productos
1-11 capas
transpirable
transpirable/no transpirable
mdo
puede estar equipado con mdo
Paquete de Transporte
paleta de madera
Especificación
juego 1
Marca Comercial
jwell
Origen
China
Código del HS
84778000
Descripción de Producto
JWELL - Multimulticapa metalizada/CPP/CPE/BARRERA/EVOH/PA línea de producción de coextrusión de película fundida máquina de extrusión /con unidad MDO Embalaje flexible, compacto, resistente.
JWELL - Metalized/CPP/CPE/BARRERA/EVOH/PA línea de producción de coextrusión de película fundida máquina de extrusión /con unidad MDO /embalaje flexible, compacto, resistente.
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Línea de producción de coextrusión de película fundida metalizada/CPE/BARRERA/EVOH/PA
La película utilizada para las bolsas de patatas fritas es típicamente un tipo de envase multicapa conocido como envase flexible. Específicamente, las bolsas de patatas fritas a menudo utilizan una combinación de materiales como:
1. Polipropileno biaxial orientado (BOPP): Este material proporciona resistencia, rigidez y excelente imprimibilidad, lo que lo hace ideal para la capa exterior de la bolsa.
2. Poliéster metalizado (MetPET): La película de poliéster metalizado añade una capa metálica para proporcionar una barrera contra la humedad, el oxígeno y la luz, ayudando a mantener la frescura y la crujiente de las virutas.
3. Polietileno de baja densidad (LDPE): El LDPE se utiliza a menudo como capa interior para proporcionar sellabilidad térmica, resistencia a la humedad y protección contra la migración de grasa y aceite de las virutas.
4. Nylon (poliamida): Algunas bolsas de chip de extremo superior pueden incluir una capa de nylon para mejorar la resistencia a la punción y la durabilidad general.
Estos materiales se combinan mediante procesos de laminación o coextrusión para crear una película que ofrezca las propiedades de barrera, resistencia y flexibilidad necesarias para el envasado de las patatas fritas, al tiempo que preserva su calidad y prolonga su vida útil.
Extrusora
Es el corazón de la línea de extrusión donde la materia prima, generalmente gránulos de resina de polipropileno, se funde y homogeneiza. Extrusora sus sistemas especiales de husillo de extrusión, datos precisos de fabricación, controles de temperatura y sistemas de ajuste de velocidad garantizan una buena extrusión estable;
Muere
Troqueles excelente aleación de acero resistente al calor chapada en Cr se aplica para troqueles en T , que los canales de flujo son de diseño tipo percha de ropa , con excelentes sistemas de distribución de flujo , para asegurar que los flujos puedan ir uniformemente a todos los troqueles enteros ; Un sistema de ajuste equipado en los labios de troquel arriba y abajo, para asegurarse de que todas las hojas tienen buen grosor; tiene un perfil específico que determina el grosor y el ancho de la película. El polímero fundido se fuerza a través de la cabeza de la matriz, formando una hoja continua de película.
Unidad de refrigeración:
Después de pasar por la cabeza de la matriz, la película caliente necesita enfriarse rápidamente para solidificarla. Las unidades de refrigeración suelen utilizar aire o agua refrigerada para enfriar la película a la temperatura deseada.
Unidad de acarreo:
Una vez que la película se enfría y solidifica, debe enrollarse en un rollo. La unidad de recogida consta de rodillos que guían la película a medida que se enrolla en un núcleo para formar un rollo de película acabada.
Calibre de espesor:
Es un componente opcional que mide el grosor de la película a medida que se extruye. Proporciona información al sistema de control de la línea de extrusión, lo que permite realizar ajustes para mantener un grosor de película uniforme.
Corona Treater:
La película CPP a menudo requiere tratamiento de superficie para mejorar la adhesión para los procesos de impresión o recubrimiento. Un treater de corona aplica una descarga eléctrica de alta tensión a la superficie de la película, lo que crea especies reactivas que mejoran la energía superficial y promueven la adhesión.
Unidad de corte:
En algunos casos, la película acabada puede necesitar ser cortada en anchuras más estrechas. Una unidad de corte consiste en hojas o cuchillos que cortan el rollo ancho de película en múltiples rollos más estrechos.
Unidad de bobinado:
Esta unidad enrolla la película acabada sobre núcleos o carretes de una manera controlada. Se asegura de que la película se enrolle de manera uniforme y apretada para evitar arrugas o daños.
Sistema de control:
La línea de extrusión completa suele estar controlada por un sistema de control centralizado. Este sistema supervisa y ajusta varios parámetros como la temperatura, la presión, la velocidad y el grosor para garantizar un rendimiento y una calidad del producto óptimos.
Línea de extrusión de barrera alta
Modelo | Anchura de troquel | Anchura de los productos | Espesor de los productos | Velocidad máxima de línea | Capacidad máxima |
JCF-3000PP | 3000 | 2700 | 0,02-0,12 | 250 | 800 |
JCF-3500PP | 3500 | 3200 | 0,02-0,12 | 250 | 1000 |
JCF-4500PP | 4500 | 4200 | 0,02-0,12 | 250 | 1400 |
JCF-5500PP | 5500 | 5200 | 0,02-0,12 | 250 | 1600 |
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Todas las piezas clave: Tornillo y barril, bomba de material fundido, cambiador de pantalla, T-die, rodillo y equipo de aguas abajo son fabricados por la fábrica de Jwell!
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Taller de mecanizado
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Solo elegimos un proveedor cualificado
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